怎样提取中医成分,怎么提取中药成分

怎么提取中药成分

药油的制作方法

把药熬汤浓缩成胶状液态,或直接蒸馏取其挥发油。

中药油萃取方法是指从中草药药物中萃取的油。常见的中药油萃取方法有水蒸气蒸馏法、冷冻压缩法(压榨法)、化学溶剂萃取法、油脂分离法(脂吸法)、二氧化碳萃取法。

水蒸气蒸馏法系指将含有挥发性成分的药材与水共蒸馏，使挥发性成分随水蒸气一并馏出，并经冷凝分取挥发性成分的一种浸提方法。

中药材经适当前处理放入蒸馏器中，加入适量水，浸泡一定时间（30~60分钟）然后共水蒸馏法是直接加热，将中药与水共煎煮沸；通水蒸气蒸馏法：将蒸气直接通入蒸馏器中，使挥发油随导入的蒸汽一并馏出；水上蒸馏法：在水浴上蒸馏挥发性成分。

提油率低、难分离的问题：

①对于药材本身含挥发油少，要注意药材特定的采收季节，在炮制过程中的干燥温度不宜超过60℃，含挥发油的药材一般采用低温40℃密闭吸潮干燥法。

②当挥发油的相对密度与水相近时，工业上一般采用蒸馏法，经油水分离器提取挥发油。

③考虑药材的合适粒径和浸泡时间。

中药怎么提取有效成分

1．经典的提取分离方法 　　传统中草药提取方法有：溶剂提取法、水蒸汽蒸馏法两种。溶剂提取法有浸渍法、渗源法、煎煮法、回流提取法、连续提取等。分离纯化方法有，系统溶剂分离法、两相溶剂举取法、沉淀法、盐析法、透析法、结晶法、分馏法等。 　　2．现代提取分离技术的应用 　　近年应用于中药提取分离中的高新技术有：超临界流体萃取法、膜分离技术、超微粉碎技术、中药絮凝分离技术、半仿生提取法、超声提取法、旋流提取法、加压逆流提取法、酶法、大孔树脂吸附法、超滤法、分子蒸馏法。 　　超临界流体萃取法（SFE）：该技术是80年代引入中国的一项新型分离技术。其原理是以一种超临界流体在高于临界温度和压力下，从目标物中萃取有效成分，当恢复到常压常温时，溶解在流体中成分立即以溶于吸收液的液体状态与气态流体分开。萃取过程一般分为流体压缩→萃取→ 减压→分离四个阶段。 　　与传统的提取分离法相比较，SFE最大的优点是可在近常温常压条件下提取分离不同极性、不同沸点的化合物，几乎保留产品中全部有效成分．无有机溶剂残留；产品纯度高，收率高，操作简单，节能；通过改变萃取压力、温度或添加适当的夹带刺，可改变革取制的溶解性和选择性。 　　利用SFE提取和分离中药成分，已引起国内外学者的关注，并进行了广泛研究。有关学者对黄山药中薯蓣皂甙素提取应用超临界CO2流体萃取和汽油或乙醇法进行比较表明有收率高，提取时间短等方面优点。还有学者报导了采用超临界CO2从柴胡中提取柴胡挥发油，用SEF－CO2从新疆软紫草中提取紫草素及其衍生物等。 　　利用SFE提取和分离中药有效群体及有效成分具许多优点，但在实际应用方面还较少，还有待于进一步在生产中应用推广。 　　膜分离技术：摸分离技术是近几十年来发展起来的分离技术，其分离基本原理是利用化学成分分子量差异而达到分离目的．在中药应用方面主要是滤除细菌、微粒、大分子杂质（胶质、鞣质、蛋白、多糖）等或脱色。该工艺与传统的醇流工艺比较省去了醇沉工艺中的多道工序，达到除杂的目的，仍然保持了传统中药的煎煮和复方配伍具有侵膏干燥容易、吸湿性小，添加赋形剂少，节约大量乙醇和相应的回收设备，缩短生产周期，减少工序及人员，节约热能等特点。 　　超微粉碎技术；超微粉碎技术是利用超声粉碎、超低温粉碎技术，使生药中心粒径在5～10μm以下，细胞破壁率达到95％。药效成分易于提取也容易被人体直接吸收，这种新技术的应用，不仅适合于各种不同质地的药材，而且可使其中的有效成分直接暴露出来，从而使药材成分的溶出和起效更加迅速完全。中药有效成分的溶出速度与药物粉碎度有关，对不同粉碎度的三七进行了体外溶出度试验。结果表明三七药材45min溶出物含量和三七总皂甙溶出量大小顺序为：微粉＞细粉＞粗粉＞颗粒。 　　中药超细粉化的研究开发刚刚起步，常用于一些作用独特的传统名贵中药，如西洋参、珍珠等的粉碎。这些滋补保健中药微粉化后可使利用率大大提高。 　　中药絮疑分离技术：黎波分离技术是在混悬的中药提取液中加入一种素凝沉淀剂吸附溶液中的悬浮物，以达到提高产品澄明度和质量。如利用壳聚糖为原料制成的絮凝沉淀剂制备丹参。服液的实验表明，絮凝法工艺在指标成分原儿茶醛的稳定性和经济指标等方面均优于水提醇沉法。用絮凝法处理中药肉苁蓉的水提液，并与醇流法对比，结果表明，絮凝法较好的保留了指标成分。 　　半仿生提取法：1995年张兆旺等提出了"半仿生提取法"的中药提取新概念。即从生物药剂学的角度，将整体药物研究法与分子药物研究法相结合，模拟口服给药后药物经胃肠道转运的环境，为经消化道给药的中药制剂及计提供了新的提取工艺思路。即先将药料以一定PH的酸水提取，继以一定PH的碱水提取，提取水的最佳PH和其它工艺参数的选择，可用一种或几种有效成分结合主要药理作用指标，采用比例分割法来优选。以芍药甙、甘草次酸为指标比较芍甘止痛颗粒"半仿生提取法"优于传统水煎煮法，以小檗碱、黄芩甙、栀子成为指标。考查寒痛定泡腾冲剂4种提取方法，结果半仿生提取法＞半仿生提取醇沉法＞水提取法醇沉法。 　　超声提取法：超声提取法是近年来应用到中草药有效成分提取分离中的一种提取手段，其原理主要是利用超声增大物质分子运动频率和速度，增加溶剂穿透力，提高药物溶出速度和溶出次数，缩短提取时间的浸提方法。与常规提取法（煎煮法、水蒸法、蒸馏法、渗病等）相比，具有提取时间短（＜30min），提出率高（增大2～3倍），低温提取有利于保护有效成分等优点。例如用超声提高薯蓣皂甙得率的实验研究表明超声提取工艺与回流提取工艺对比分析得知，前者比后者可节约原药材27％。超声波从黄劳报中提取黄芩甙的方法，与常规煎煮法相比，无需加热，缩短了提取时间，提高了得出率。 　　旋流提取法：此法是采用PT－1型组织搅拌机，搅拌速度为8000r／min。原料不必预先加以粉碎。提取用水温度分别为20℃和100℃，处理时间20-30min，旋流法（8000r／min）提取侧金盏花，对提取液中黄酮类化合物、皂甙、有机酸等进行分析，表明旋流法的提取效率较高。 　　加压逆流提取法：此法是将若干提取装置患联、溶剂与药材逆流通过，并保持一定接触时间的方法。此法可使冬凌草提取滚浓度增加19倍，而溶剂及热能单耗分别降低 40％和57％。 　　酶法：酶工程技术是近几年来用于中药工业的一项生物技术。中草药成分复杂，有有效成分，也有如蛋白质、果胶、淀粉、植物纤维等非有效成分。这些成分一方面影响植物细胞中活性成分的浸出，另一方面也影响中药液体制剂的澄清度。传统的提取方法（如煎煮、有机溶剂是出和醇处理方法）提取温度高，提取率低，成本高，不安全，而用适当的酶，可通过因反应较温和地将植物组织分解，加速有效成分的择放提取。选用适当的酶可将影响波体制剂的杂质如淀粉、蛋白质、果胶等分解除去，也可促进某些极性低的脂溶性成分转移到水溶性甙糖中而有利于提取。这是一项很有前途的新技术，完全适于工业化大生产。在国内，上海中药一厂用酶法成功制备了生脉饮口服液。 　　大孔树脂吸附法；大孔树脂是近代发展起来的一类有机高聚物吸附剂，70年代末开始将其应用于中草药成分的提取分离。大孔树脂的常用型号有：D－101型、D－201 型、MD－05271型、GDX－105型、CAD－40等，其特点是吸附容量大，再生简单，效果可靠，尤其适用于分高纯化甙类、黄酮类、皂甙类．生物碱类等成分及大规模生产。作为一种分离手段，大孔树脂吸附分离技术正广泛地应用于中药生产中。将大孔树脂吸附用于银杏叶的提取，提取物中银杏黄酮含量稳定在26％以上。用大孔树脂吸附测量三七及其制剂冠心宁总皂甙，试验证明：D－101型吸附树脂对三七、人参三萜皂甙在水溶液中不仅吸附快、解吸也快，而且吸附容量相当可观，方法简便有效，用于分高纯化植物中皂甙一定价值。 　　超滤法：超滤技术是60年代发展起来的一种以多孔性半透膜--超滤膜。作为分离介质的腰分离技术，具有分离不同分子量分子的功能。其特点是：有效膜面积大、滤速快，不易形成表面浓度极化现象，无相态变化，低温操作破坏有效成分的可能性小，能耗小等。近几年来，国内科学者将其应用于中药提取液的澄清分离，效果良好，可与其他分离方法如高速高心法，醇处理法等结合用于中药液体制剂的澄清分离，提取，浓缩。而且还可用于除菌除热原。目前该技术在中药生产中应用刚刚起步，试验研究较多，用于大规范生产，及设备使用率，工艺术条件等方面，还有待于进一步完善提高。 　　分子蒸馏技术。此技术同于一种高新技术。在分离过程中，物料处于高真空、相对低温的环境，停留时间短，损耗极少，故分子蒸馏技术特别适合于高沸点，低热敏性物料，尤其是挥发油类，如玫瑰油、藿香油。该技术在我国属起步阶段，但随着分子蒸馏装置的国产化，必将加快推广应用。 　　3.提取分离方法的展望 　　当今，回归自然的热潮席卷全球，天然药物在治疗和保健方面受重视，为中药新的研究和发展带来了新的契机。我国正在逐步落实中药现代化的实现措施，而中药有效群体和有效成分的提取分离方法研究和应用亦是中药在制剂现代化过程中不可缺少的环节，所以在中药制药行业，引进新的提取分离技术，将有利于改善传统提取分离方法的不足，相对保持了原生物体中固有的有效群体的自然组成，从而提高了中药的疗效，解决长期以来中药在前期研究时疗效好，后期工业化生产后疗效差的根本原因。同时随着科学技术的发展，科技含量较高的提取分离技术，常会通过有机的组合，联用于中药的提取工作。另外，中药的研究又离不开提取分离技术。而提取分离技术又对中药的开发及现代化起着至关重要的作用。所以，加快新的提取分离方法的研究，就是加快实现中药现代化的步伐。

中药化学成分的提取方法

楼主你好：简单来说:先要看是哪种类型的有效成分,然后要根据你的条件选取适当的方法进行提取、分离、精制.如果中药里面的每个成分你都想要,那么用乙醇或是甲醇提取就可以了,从环保角度,乙醇最常用.提取之后就要看你的具体需要进行分离、精制。

如果只是想得到提取液最常用的就是减压蒸发，如果成分耐热，也可以利用加热。

总之，要根据具体情况具体分析。

中药成分复杂，想弄清楚每个成分很困难也没有必要，只要根据你的需要得到想要的东西就可以了。

怎么提取中药成分的药

你这个问题很笼统，主要分为以下几种：

1.压榨，比如说榨油，榨果汁，都是提取汁液。

2.萃取，就是用某一种溶液将植物汁液溶解出来，比如说萃取有些中药成分。

3.蒸馏，主要是提取汁液中的芳香烃等等，比如提取精油等等。

如何提取中药中的成分

中药的有效成分大多数是有机物，乙醇是有机溶剂，能溶解出中药中的有效成分。所以乙醇能提纯中药的有效成分，原理是乙醇溶解中药的有效成分。

怎么提取中药成分的方法

、洗涤与挑选

洗涤主要是洗除药材泥沙和污垢，多用于根及根茎类药材。直接晒干或阴干的药材、具有芳香气味的药材一般不用水淘洗。挑选主要是清除杂质和非药用部分，同时初步分级，利于分别加工和干燥。

2、修整切制

运用修剪、切削、整形等方法，去除非药用部分和不合规格的部分，试药材整齐，利于包装，如剪去芦头、须根，进行切片、切瓣、截短等。目前，药材多在产地趁鲜加工切制，这样易切制，片形好，干燥快，减少一些工序，成本低。

3、去皮、壳

对果实种子或根及根茎类药材以及皮类药材去除表皮或外壳，使药材表面光洁，有利于干燥和储藏。对果实种子类药材，一般采收后晒干去壳，去除种子;或先去壳去除种子，而后晒干。

4、蒸、煮、烫

对某些药材经蒸、煮、或烫后进行干燥。含黏液汁、淀粉、或糖分多的药材，不易干燥，经蒸、煮或烫处理后，则干燥快，不易生虫。加热时间长短及采取何种加热方法，视药材性质而定，药材加热处理后，不仅容易干燥，而且利于刮皮抽芯。

5、熏硫

是在药材干燥前后用硫磺熏制。有些药材，为使表面色泽洁白，防止霉烂，常用硫磺熏制。目前在基层此方法常用，其效果好、成本低、运用历史悠久。但二氧化硫残留高，往往出口受限，应引起重视。新版药典已对部分药材进行二氧化硫残留限量规定。

6、发汗

将药材晒或用微火烘至半干或微煮(蒸)后，堆置起来发热，使其内部水分散发的方法习称“发汗”，可根据情况反复多次，有利于干燥，可使药材变软、变色、增加香味或减少刺激等。

7、干燥

除去药材中的大量水分，避免发霉、虫蛀以及有效成分分解和被坏，利于贮藏，保证药材质量。除少数鲜用的药材外，均需要干燥。常用的有以下方法：

(1)晒干。利用阳光直接晒干，是一种最简便、经济的方法。多数药材用此方法干燥。需注意：①含挥发油的药材不宜采用此法，以避免挥发油散失。②药材的色泽和有效成分受日光照射后易变色者，不宜用此法。③有些药材在烈日下晒后易爆裂。④药材晒干后，药凉透才可以包装，否则将因内部温度高而发酵，或因部分水分未散尽而造成局部水分过多而发霉等。

(2)烘干。利用加温的方法使药材干燥。一般温度以50-60℃为宜，此温度对一般药材的成分没有大的破坏作用，同时抑制了酶的活性。对含维生素C的多汁果实药材可用70~90℃的温度以利干燥。含挥发油或需保留酶活性的药材，不宜用此法。富含淀粉的药材如需保持粉性，烘干温度应缓缓升高，以免新鲜药材遇高热淀粉发生糊化。

(3)阴干。将药材放置或悬挂在通风的室内或荫棚下，避免阳光直射，利用水分在空气中自然蒸发而干燥。主要适用于含挥发性成分的花类、叶类及草类药材。有的药材在干燥过程中易与皮肉分离或空枯，因此必须进行揉搓。有的药材在干燥过程中药进行打光。

(4)焙干。与烘干方法相似，只是温度稍高，且置于瓦、陶器上加热。多用于某些动物药材的干燥或研粉。

8、挑选分等

对加工后的药材划分规格等级的方法，是产地加工的最后一道工序。药材的规格等级是药材的质量标准，应注重实用而合理

中药成分的提取

溶剂选择

1)常用的提取溶剂：

亲脂性有机溶剂、亲水性有机溶剂和水。

常用中药成分提取的溶剂按极性由强到弱的顺序：

水>甲醇>乙醇>丙酮>正丁醇>乙酸乙酯>二氯甲烷>乙醚>氯仿>苯>石油醚。

水、甲乙丙丁蠢、指甲玩，迷仿苯石油

2)各类溶剂所能溶解的成分(相似相溶原理

具体类型水

最安全，极性最强

能溶于水

氨基酸、蛋白质、糖类、生物碱盐、有机酸盐、无机盐

甲醇（毒）、乙醇、丙酮

亲水性有机溶剂

大极性的成分

苷类、生物碱、鞣质及极性大的苷元

正丁醇、乙酸乙酯、二氯甲烷、乙醚、氯仿、苯、石油醚

亲脂性有机溶剂

中等极性和小极性

生物碱、有机酸、蒽醌、黄酮、香豆素、强心苷

极性大的物质用亲水性溶剂提取，极性小的物质用亲脂性溶剂提

溶剂提取方法

加热

提取溶剂

特点

煎煮法

加水

亲脂性成分提取不完全，多糖类、且含挥发性成分及加热易破坏的成分不宜使用

浸渍法

不水

提取时间长，效率不

渗漉法

不

水或醇

溶剂消耗量大，费时长

回流提取法

加

有机溶剂

此法提取效率高于渗漉法，但受热易破坏的成分不宜用

连续回流提取法

加有机溶剂

在实验室连续回流提取常采用索氏提取器或连续回流装置

超临界流体萃取法：介于气体和液体之间的流体，常用的超临界流体是CO2 ，常用的夹带剂是乙醇。优点是提取物中不残留溶剂，适于对热不稳定成分的提取。

超声波提取技术：造成植物细胞壁及组织的瞬间破裂，加速有效成分溶解于溶剂。不改变有效成分的结构，缩短了时间，是一种快速、高效的提取方法。

2.水蒸气蒸馏法(掌握)

用于具有挥发性、能随水蒸气蒸馏且不被破坏的成分的提取。主要用于挥发油的提取。

3.升华法(了解)

物质受热时不经过熔融直接转化为蒸气，遇冷后又凝结成固体。如茶叶中的咖啡因、樟木中的樟脑。