注意事项有以下几种
加热方式的选择
内加热方式：内热式喷嘴结构较为复杂， 造价较高， 零件更换困难， 对电热元件要求较高。把加热器安放在流道中间， 会产生环形流动， 增大容体摩擦面积， 压力降可能有外热式喷嘴3倍之多。
浇口形式的选择
浇口的设计和选择直接影响塑件质量。在应用热流道系统时， 应根据树脂的流动性能、成型温度以及产品质量要求来选用合适的浇口形式， 以防止出现流涎、滴料、漏料和换色不良等现象。
温度控制方式
当浇口形式确定后， 熔体温度波动的控制将对塑件质量起关键作用。很多时候出现的焦料、降解或流道阻塞现象大都是温度控制不当造成的， 尤其是热敏性塑料， 往往要求能迅速准确地反应温度波动情况。
1、加热器损坏。
加热器损坏是指加热灯管或加热陶瓷片损坏，当出现这种现象日寸，会出现打印页面上的图像定影不牢，用手一摸墨粉就掉。严重时打印机不打印，出现故障信息(在HP 4L、HP 5P／6P、HP 6L、HPll00、联想LJ6P等激光打印机中会出现面板指示灯全亮，而在HP 5000、HP 4VC、EPSON 5700等激光打印机中则出现诸如FUSERERROR等信息)。检查方法是打开机器，取出加热器，万用表直接测量加热灯管或加热陶瓷片的直流电阻值，如有断路等损坏现象将其更换即可。
2、加热器温度传感器损坏。
为了使定影加热器在打印机的打印等待阶段(STAND BY)、初始转动阶段、打印转动阶段保持恒温，在激光打印机的定影加热组件都装有由加热器温度检测传感器及其控制电路、安全保护电路(热熔断器)构成定影加热控制器。对加热陶瓷片来说，其温度检测传感器集成在陶瓷片上，而对加热灯管而言，其温度检测传感器紧贴在加热灯管外面的加热辊上。当加热器温度检测传感器损坏时，轻则使定影温度失控，导致定影温度过高或过低，打印页面定影过度或过浅(打印图像容易被擦掉)。检查方法是打开机器，取出加热器，对陶瓷加热片来说，用万用表直接测量热陶瓷片一侧的温度检测传感器的直流电阻值即可；而对加热灯管，则应在取出加热灯管和拆下加热辊后，测量加热辊下面的传感器电阻值。如与标值不符应将其更换。
3、定影膜损坏。
为了防止打印机的加热辊在定影加热的过程中打印纸上的墨粉发生二次转移，在激光打印机的上定影辊上用一种PTEE树脂覆盖(灯管加热器)或在陶瓷加热片外直接加装能够在加热器上自由转动的特富龙膜。由于某些原因如处理卡纸的方法不当，异物进入定影辊等，使定影膜的局部破损，以致出现打印图像上某一区域定影不牢或打印图像出现有规律的粉。检查方法是打开机器，取出加热器，检查定影膜有无破损。
电热水壶加热管是使用环氧树脂的AB胶粘上去的。
环氧树脂的AB胶粘属于耐高温有机胶。这类胶水具有优异的抗严寒及耐高温性能，长期能在高温达280度，低温-60度的环境中使用。耐侯性极强，耐老化、电绝缘性能、防水、耐臭氧、紫外线辐射，能长期适应臭氧、水、气、油、高压、强磁、紫外辐射及日晒雨淋的恶劣环境。
桶体加热保温有几种办法：
1.底部加热法：把桶体放在铸铝电热板上加热。
2.内加热法：用电热棒刺进桶内加热。
3.外加热法：用硅橡胶电热板或玻璃纤维电热片围住桶身加热。 依据不一样的状况，几种办法可独自运用或一起运用。
类型：KN-
功率：500-3000（W）
外表尺度：可依据需求而定。
主要用途 桶体加热
油桶电加热器经过加热使桶内的液体、凝结物简单取出，如桶内的粘接剂、油脂、柏油、油漆、白腊、油和各种树脂质料，经过桶体加热，使其粘度降低均匀，减轻泵的功力．因而，此设备不受时节影响可终年运用。油桶加热器外表装置传感器，经过温度调理直接操控温度。
因为树脂胶水属于干粘胶，必须先让树脂溶剂完全挥发掉，贴合时才有粘性，所以胶水未干前，请尽量不要让两个面接触，以防止拉丝现象。
固态的长形树脂材料进行加热的树脂材料加热装置，该树脂材料加热装置具有通过管道和热风供给机构，其中，所述通过管道的内径比所述树脂材料的直径大，且使所述树脂材料在与内壁表面分离的状态下通过；所述热风供给机构向所述通过管道的内部供给热风。
在本发明所涉及的树脂材料加热装置中，不使树脂材料与通过管道的内壁表面接触，而通过向该通过管道的内部供给的热风进行加热。据此，即使一边使树脂材料通过通过管道一边对树脂材料进行加热，树脂材料也不会附着于该通过管道的内壁表面，而能够顺利地输送树脂材料。另外，在通过管道的内部，树脂材料的外周表面整体被暴露在热风中，因此，例如与通过红外线加热器对树脂材料进行加热的情况不同，能够使树脂材料整体大致均匀地升温。
据此，根据该树脂材料加热装置，能够使固态的长形树脂材料顺利通过，并且对该树脂材料整体大致均匀加热。
在上述树脂材料加热装置中，优选为，还具有密封部件，该密封部件使所述通过管道的内部保持气密性，所述热风供给机构具有循环管道、加热源和送风机，其中，所述循环管道连接所述通过管道的被供给所述热风的一端侧和排出所述热风的另一端侧，并使所述热风进行循环；所述加热源对所述循环管道内部的所述热风进行加热；所述送风机将被所述加热源加热后的所述热风向所述通过管道的一端侧送风，并且将被从所述通过管道的另一端侧排出的所述热风向所述加热源送风。
这样，经由设有加热源的循环管道使热风在通过管道中循环，据此，能够有效地对热风进行加热，并容易地保持在适合树脂材料的加热的温度。另外，通过使用该热风，能够提高树脂材料的加热效率。
在上述树脂材料加热装置中，优选为，所述通过管道被从排出所述热风的另一端侧来供给所述树脂材料，从被供给所述热风的一端侧来排出所述树脂材料。如上所述，热风在循环管道内被加热源加热之后，被从通过管道的一端侧供给到通过管道，与树脂材料进行热交换之后，被从通过管道的另一端侧排出。因此，通过管道的一端侧的热风的温度易于变得比通过管道的另一端侧的热风的温度高。这样，通过从供给高温的热风的通过管道的一端侧排出树脂材料，能够在将树脂材料有效地加热后的状态下，向树脂材料加热装置的后段供给。
在上述树脂材料加热装置中，优选为，所述通过管道由多根构成，树脂材料加热装置还具有分配管道和合流管道，其中，所述分配管道与多根所述通过管道中的各所述通过管道的一端侧连通，所述合流管道与各所述通过管道的另一端侧连通，所述循环管道经由所述分配管道和所述合流管道使所述热风在多根所述通过管道中的各所述通过管道中循环，所述树脂材料经由设置于所述合流管道的多个树脂材料供给口而分别被向多根所述通过管道供给，并且经由设置于所述分配管道的多个树脂材料排出口而被分别从多根所述通过管道的另一端侧排出，所述密封部件分别设置于所述树脂材料供给口和所述树脂材料排出口。
在该情况下，能够一次加热并排出多个树脂材料，因此能够更有效地对树脂材料进行加热。
另外，根据本发明的另一实施方式，提供一种对固态的长形树脂材料进行加热的树脂材料加热方法，该树脂材料加热方法具有热风供给工序和加热工序，其中，在所述热风供给工序中，向内径比所述树脂材料的直径大的通过管道供给热风；在所述加热工序中，在使所述通过管道的内壁表面和所述树脂材料分离的状态下，使所述树脂材料通过所述通过管道，使所述热风与所述树脂材料进行热交换。
根据本发明所涉及的树脂材料加热方法，能够不使树脂材料通过的通过管道的内壁表面与树脂材料接触，而在该通过管道的内部使树脂材料整体暴露在热风中。据此，能够在不妨碍固态的长形树脂材料的输送的情况下，大致均匀地对树脂材料的整体进行加热。
在上述树脂材料加热方法中，优选为，在所述热风供给工序中，从所述通过管道的一端侧来供给所述热风，并且对被从所述通过管道的另一端侧排出的所述热风进行加热而再次向所述通过管道的一端侧供给。在该情况下，能够一边使热风在通过管道中循环一边对其进行加热，因此，能够容易地将热风保持在适合树脂材料的加热的温度，进而能够提高树脂材料的加热效率。
在上述树脂材料加热方法中，优选为，在所述加热工序中，从所述通过管道的排出所述热风的另一端侧来供给所述树脂材料，从所述通过管道的供给所述热风的一端侧来排出所述树脂材料。向通过管道的一端侧供给的热风的温度比从通过管道的另一端侧排出的热风的温度高，因此，通过从该通过管道的一端侧排出树脂材料，能够获得有效地被加热后的树脂材料。
给环氧树脂加热，在一定温度范围内(通常100℃以下）是不会破坏其内部结构的。环氧树脂本身属于非晶态物质，没有固定的熔点，在升温过程中随着温度的升高黏度会降低，流动性增强。
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