1、提高耐水性，因为这种聚氨酯固化剂在使用中能对一些物质进行相应的转化，它能让整个物质的本身耐水性有很大的变化，所以会在这样的情况下更有优势一些。
2、增加粘结性，现在有很多土木建筑的过程中，有很多材料不一样的情况下，难以进行粘结，但是使用这种聚氨酯固化剂的情况下，也就能让它有很好的粘结，所以这一点是十分重要的。
3、温度适应性，其实在用户使用聚氨酯固化剂的时候，它也是会在整个粘结之时，会有很好的温度适应性，因为有很多使用环境之下，其他的一些材料会对它的温度有相应的要求的，但是这种也就没有这方面的要求，所以它能达到中温固化，还有就是能达到低温固化等，也因此让它的使用空间有更大程度上的扩展。
三联油漆需要加固化剂的，因为固化剂起到加固油漆的作用,是油漆能够快速干燥起来。
加固化剂的油漆一般都是双组分油漆,比如环氧油漆,聚氨酯油漆等,固化剂和主剂起反应,这样油漆才会固化,如果不加,主剂会长时间发粘。希望我的回答对您有帮助！
密封胶是用来填充空隙(空洞、接头或接缝等)的材料;在使用时是一种流动的或者膏状不定形材料，当施工在缝隙或者接头等处后能依靠干燥、温度、溶剂挥发或者化学反应等途径与基材稳定粘接，逐渐定型为塑性固态、粘弹性或弹性密封材料，起到粘接固定、密封等作用。近三十年来，密封胶在建筑、汽车、船舶、机车、电子、航天、通讯、航天等工业和民用领域中的应用越来越广泛。
密封胶种类很多，常见密封胶的固化原理有：
(1)湿气固化型
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此类密封胶固化时需要利用空气中的水蒸气，反应形成三维的网状结构;由于室温固化，使用方便，应用非常广泛。常见的密封胶有硅橡胶、硅烷改性聚醚、聚氨酯、硅烷改性聚氨酯等。一般通过升高温度和湿度，可以加速固化。
(2)双组份室温固化/加热固化型
双组份密封胶使用时需要将A、B组分按一定比例混合，A和B中的成分在室温或者加热时通过化学反应形成网状结构。常见的有双组份室温/高温固化硅橡胶、环氧树脂、聚氨酯、聚硫等，使用时一般需要混胶或者使用专用的设备。通过调整A和B比例、催化剂和交联剂活性，就可以调整固化速率。
(3)紫外(UV)固化型
在紫外光的照射下聚合物进行自由基链式加成反应，几秒钟内就可完全固化，速度非常快，多用于电子行业。常见的紫外固化型密封胶是丙烯酸酯，聚氨酯、硅胶以及丙烯酸改性的密封胶也可实现UV固化。
(4)厌氧固化型
厌氧固化型就是有氧气存在时不固化，一旦隔绝氧气，引发剂引发单体产生聚合反应，迅速固化。常见的厌氧胶，按单体结构有醚型、醇酸酯、环氧树脂、聚氨酯四类。
(5)热熔胶固化型
热熔胶的固化是一种简单的热传递过程，使用时加热熔化，冷却后即可固化。固化过程受环境温度影响很大，环境温度低，固化快。常见的热熔胶有丙烯酸、聚氨酯等。
(6)溶剂挥发型
有部分非反应型密封胶，如改性氯丁橡胶和SBS苯乙烯丁二烯嵌段共聚物胶黏剂，体系中含有溶剂，溶剂一挥发就产生粘接和密封作用。溶剂挥发型密封胶由于使用方便、价格便宜，在市场占有一定的市场份额，但挥发的溶剂对环境和人类的危害很大。随着环保意识的增强，溶剂型密封胶将逐渐被非溶剂型代替。
光固聚氨酯的用途还是比较广泛的，可以用来填充建筑表面的缝隙，也可以使用在金属表面用来防止腐蚀，也能用在防水材料上做密封材料使用。
聚氨脂是清漆，要加入固化剂才能喷。一个是基料，一个是添加剂。
固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化是通过添加固化（交联）剂来完成的。固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。 固化剂的品种对固化物的力学性能、耐热性、耐水性、耐腐蚀性等都有很大影响。固化剂的作用：
1、一种是物理干燥：油漆加固化剂可以促进油漆快速干燥，缩短干燥时间。
2、一种是化学固化：固化剂和主漆结合起反应，可以增加漆膜的硬度、亮度和粘合度，提高油漆的化学稳定性和防腐能力。可以使漆膜饱满细腻，光滑有弹性，耐磨不易划伤。
3、加速底漆的固化时间、如果底漆固化时间慢，也耽误上面漆的时间。如果时间不紧急的话，有一些底漆不加固化剂，需要等底漆彻底干了之后才能上面漆。所以也浪费时间。
4、还有固化剂也能加速底漆和面板的上漆坚固。所以很多木器漆三合一的，都有必备固化剂的。
可以自然固化只是反应时间长保质期三个月的话估计要半年以上会很长加热的话可以快点其实就是个活性的问题
1、产品成份：
聚氨酯漆：是以合成树脂为基料，着色颜料，固化剂组成的双组分聚氨酯防腐面漆。
环氧漆：是由环氧树脂、体质颜料及固化剂组成。
2、产品外观：
聚氨酯漆：漆膜丰满，颜色艳丽，装饰性好。
环氧漆：虽然颜色多样可调，但是相对于聚氨酯漆来说，装饰性稍逊于聚氨酯漆。
3、产品用途：
聚氨酯漆：由于具有漆膜丰满、颜色丰富可调、装饰性好等性能，多作为面漆使用。但是聚氨酯漆耐候性能不好，易黄变，因此适用于室内环境的金属防护，不适宜用于户外，一般配套环氧底漆、聚氨酯底漆，涂装与钢结构、机械、设备、机床、仪器仪表、机箱、管件、金属零部件等。
环氧漆：由于环氧漆耐候性不好，易粉化，多做为底漆使用，如室内钢结构、机械设备等防腐涂装也可作为面漆使用。环氧底漆用途广泛，配套性能优异。
固化剂是胶粘剂中最主要的配合材料。它直接或通过催化剂与主体黏料进行反应，使原来是热塑性的线型树脂或活性单体通过固化反应而变成体型的网状结构或大分子聚合物。
固化结果使分子间距离、形态、热稳定性、化学稳定性等都发生显著的变化，获得更好的粘接与机械性能。因此固化剂的选用是很重要的。在建筑胶粘剂中，不同的黏料有不同类型的固化剂。如环氧树脂固化剂有有机胺、有机酸酐、咪唑类、高聚物类和其他改性品种等。
丙烯酸酯类固化剂则有有机过氧化物与有机氮化物组成的氧化还原体系;不饱和聚酯树脂则是使用有机过氧化物和金属盐;橡胶黏料则用各种硫化剂(如金属氧化物，硫黄)等;还有的则靠空气中的水分进行固化如室温固化硅橡胶密封胶、某些聚氨酯胶及氰基丙烯酸酯胶等。总之固化剂的种类是很多的，应在具体条件下，分别对待与选用。
不能。丙烯酸聚氨酯是以丙烯酸补强然后用聚酯多元醇与异氰酸酯固化剂发生聚合反应来生成终端高聚物涂层，环氧树脂是环氧单体与脂肪胺或者芳香胺醚化聚合，如果不加入胺类那么只有环氧A组分存在时你的漆膜将长期不能表干。
另一种情况是加入一些低环氧当量的固体树脂例如E-12和E-20，溶剂为芳香烃可以与丙烯酸一样为面漆提供物理增加硬度作用。
聚氨酯堵漏剂的优点：
聚氨酯堵漏剂对水泥、金属等无机材料的附着力很强，水溶性聚氨酯堵漏剂本身非常耐腐蚀；机械性能良，耐磨，耐冲击。可制成无溶剂或高固体份水溶性聚氨酯堵漏剂；耐有机溶剂，耐热，耐水；涂膜无。
二、聚氨酯堵漏剂的缺点：
聚氨酯堵漏剂耐候性不好，日光照射久了有可能出现粉化现象，因而只能用于底漆或内用漆；装饰性较差，光泽不易保持；对水溶性聚氨酯堵漏剂施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，效果不好；许多品种需要高温固化，涂装设备的投入较大。
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